Компрессоры Remeza Компрессорные станции

Компрессорная станция - комплекс, подобранный под ваши условия: винтовой компрессор Remeza, ресивер, осушение, фильтрация, обвязка, автоматика. Собираем станции на базе компрессоров завода бренда Remeza от 2.2 до 315 кВт - середина диапазона мощностей, основной объём заказов промышленных предприятий.

Что поставляем: стационарный комплект в машинном зале вашего цеха. Подбираем производительность под фактический расход, считаем объём ресивера под график потребления, согласуем интерфейсы узлов. Единая гарантия на весь комплекс компрессорной станции.

Что нужно для расчёта: график потребления воздуха, рабочее давление в точке отбора, требования к чистоте, параметры помещения - площадь, вентиляция, отвод конденсата, электропитание. Состав станции определяем по вашим условиям, а не по стандартной комплектации.

В каталоге 266 позиций компрессоров с учётом исполнений; под заказ поставляется весь модельный ряд завода. Диапазон параметров: давление от 1.5 до 20 бар, производительность от 270 до 51 600 л/мин. 90 безмасляных позиций в каталоге - можно строить станцию для разделения воздуха на кислород или азот с безмасляной машиной, где контакт воздуха с маслом недопустим.

Комплекс одного производителя против сборки из разных поставщиков

Два варианта покупки компрессорной станции. Первый: купить компрессор у одного поставщика, ресивер у другого, осушитель воздуха у третьего - собрать самому на площадке. Второй: заказать станцию целиком, где компрессор, ресивер и подготовка воздуха - одна марка.

Проблемы разнородной сборки. Гарантия у каждого поставщика своя. Если проблема на стыке узлов - компрессорщик скажет «у нас выход в норме», производитель ресивера скажет «у нас вход в норме», а проблема останется. Интерфейсы не согласованы. Диаметр трубопровода, резьба фланцев, напряжение датчиков - всё приходится подгонять на площадке, это время и риск ошибки. Три сервиса вместо одного. Плановое обслуживание компрессора делает одна бригада, осушителя - другая, фильтров - третья. Координировать остановки цеха под регламент сложнее.

Станция одного производителя. Единая гарантия на комплекс - отвечаем за всю станцию от компрессора до точки отбора. Согласованные интерфейсы: трубопроводы, электрика, автоматика подобраны на этапе расчёта, а не подгоняются на площадке. Один сервис: одна бригада обслуживает всю станцию по единому графику.

На сайте remeza-kompressor.ru есть не только компрессоры, но и ресиверы, осушение и фильтрация того же завода бренда. Можем собрать всю станцию на базе оборудования одного производителя.

Единый производитель всей цепочки - от компрессора до точки отбора

После компрессора воздух проходит через несколько узлов подготовки. Компрессор Remeza сжимает воздух до рабочего давления - от 1.5 до 20 бар в диапазоне линейки. Воздух идёт в ресивер - буфер, сглаживающий пики потребления. Объём ресивера считается под график цеха, об этом следующий блок. Из ресивера воздух идёт в тракт подготовки: осушение, фильтрация, дополнительные ступени по требованиям к чистоте. Подготовленный воздух отбирается в магистраль цеха.

Какие именно ступени ставим в тракт подготовки - определяется требованиями к чистоте на конкретном проекте. Это могут быть фильтры различных классов, осушитель, угольная колонна, каталитический дожиг или другие элементы. Класс чистоты воздуха по ISO 8573-1 согласуется проектом, состава «по умолчанию» нет.

Почему это важно. Если компрессор и осушитель от разных заводов, производительность может не совпадать. Компрессор даёт определённый объём воздуха, осушитель рассчитан на меньший - получается узкое место в цепочке. Или наоборот: осушитель рассчитан на больший объём - переплата за избыточную мощность.

Когда вся цепочка собрана на базе оборудования одного завода, производительность узлов согласована на этапе подбора. Компрессор даёт определённый расход, ресивер на эту производительность, осушитель на эту же - узких мест нет.

График потребления и выбор объёма ресивера

Два типа графика потребления воздуха в цехе. Равномерный - цех потребляет примерно одинаково весь день, компрессор работает в номинальном режиме, включения и выключения редкие. С пиками - расход скачет; например, прессы включаются одновременно, пик потребления вдвое выше среднего, потом просадка.

Если график с пиками, варианты покрытия: компрессор по пиковому расходу (переплата за редко используемую мощность), компрессор по среднему расходу с ресивером для гашения пиков, или два компрессора с каскадным управлением.

Ресивер - буфер, который накапливает сжатый воздух в периоды низкого потребления и отдаёт его в периоды пиков. Ориентир подбора: объём ресивера около 10-20% минутной производительности компрессора для сглаживания пиков длительностью несколько минут. Пример: компрессор 1000 л/мин - ресивер 100-200 литров покроет пик на 2-3 минуты при удвоенном расходе. Точный объём определяется расчётом под конкретный график.

Если пик длиннее или глубже - нужен больший ресивер или второй компрессор. Ресивер часто дешевле лишнего компрессора, поэтому расчёт под график - это экономия, а не формальность.

Частотный привод - альтернатива ресиверу для некоторых графиков. Компрессор с частотником меняет обороты винтовой пары в реальном времени, подстраиваясь под текущий расход. Но частотник оправдан, только если график плавный и без резких скачков. Для резких пиков ресивер дешевле и надёжнее. В каталоге сайта 89 компрессоров Remeza с частотным приводом - можем подобрать под график с плавными изменениями нагрузки.

Требования к помещению и подготовка машинного зала

Компрессорная станция ставится в подготовленное помещение - машинный зал цеха. Требования к помещению определяются мощностью компрессора и условиями его работы.

Температура: компрессор работает при температуре окружающей среды, типовой диапазон для большинства моделей - от +5 до +40 °C. Ниже плюс 5 градусов нужен подогрев, выше плюс 40 - усиленная вентиляция.

Фундамент: компрессор до 50 кВт можно ставить на ровный бетонный пол, от 50 кВт рекомендуется виброизоляция или фундамент с демпфирующими опорами.

Доступ для обслуживания: вокруг компрессора должны быть проходы для регламента и ремонта, об этом ниже.

Освещение и канализация для отвода конденсата - обязательные требования, о них тоже отдельный блок ниже.

Если помещения нет - это не повод отказываться от станции. Можно рассмотреть модульную компрессорную станцию в контейнере, об этом подробнее на отдельной странице каталога. Там готовый комплекс в утеплённом контейнере с вентиляцией и электрикой, не требует строительства машинного зала.

Вентиляция и отвод тепла от работающего оборудования

Компрессор в процессе сжатия воздуха выделяет тепло. Примерно 80-95% потребляемой электрической мощности превращается в тепло, которое нужно отводить. Если тепло не отводить, температура в машинном зале растёт. При температуре выше плюс 40 градусов компрессор уходит в защиту по перегреву. Станция встаёт, цех останавливается.

Вентиляция машинного зала - обязательное требование. Три варианта организации вентиляции, выбор зависит от мощности компрессора.

Естественная вентиляция - приточные и вытяжные решётки, воздух движется за счёт разности температур. Работает только в небольших помещениях и при малой мощности компрессора, ориентировочно до 10-15 кВт.

Принудительная вытяжная вентиляция - вентилятор вытягивает горячий воздух из верхней зоны помещения, холодный подсасывается через приточные решётки. Подходит для компрессоров ориентировочно до 50-70 кВт.

Приточно-вытяжная вентиляция с расчётом воздухообмена - вентиляторы на притоке и вытяжке, производительность считается по тепловой мощности компрессора. Для компрессоров от 70 кВт и выше это обязательно.

Производительность вентиляции: расход воздуха (м3/ч) = тепловыделение (кВт) × 3000 / (температура удаляемого - температура приточного). Пример: компрессор 50 кВт, тепловыделение 47 кВт, разность температур 10 °C - требуется вентиляция 14100 м3/ч.

Площадь под оборудование и зоны обслуживания

Площадь машинного зала складывается из нескольких составляющих. Площади под сам компрессор: габариты компрессоров Remeza от 2.2 до 315 кВт различаются, малые машины занимают меньше места, большие - больше. Площади под ресивер: ресивер может стоять вертикально или горизонтально, в зависимости от высоты помещения; горизонтальный занимает больше площади, но не требует высоких потолков. Площади под тракт подготовки воздуха: осушитель, фильтры, дополнительные ступени; эти узлы обычно навешиваются на стену или ставятся рядом с компрессором.

Проходов для обслуживания. Вокруг компрессора должны быть проходы для регламентных работ и ремонта. Если нужно менять воздушный фильтр, масляный фильтр, масло - должен быть доступ к этим узлам. Ширина проходов не менее метра, для компрессоров от 100 кВт - не менее 1.5 метров для проноса инструмента и деталей при ремонте.

Точная площадь считается по компоновке конкретной станции - готовим компоновку на этапе расчёта.

Высота потолков: для вертикальных ресиверов нужна высота, зависящая от объёма ресивера. Если потолки ниже - ставим горизонтальный ресивер, но он займёт больше площади. Какой вариант выгоднее - определяется планировкой вашего помещения.

Отвод конденсата и электропитание станции

Отвод конденсата и электропитание.

Отвод конденсата. Компрессор сжимает атмосферный воздух с водяным паром. При сжатии температура растёт, при охлаждении влагоёмкость падает - избыточная влага конденсируется. Количество конденсата зависит от влажности воздуха и производительности компрессора. Это не капли, а измеримый объём воды, которую нужно куда-то отводить.

Конденсат скапливается в ресивере и в сепараторе компрессора. Он сливается через автоматический конденсатоотводчик в канализацию или дренаж. Значит, в машинном зале должна быть точка слива - канализационная труба или дренажная яма. Если её нет - нужно делать.

Электропитание. Компрессоры Remeza мощностью от 2.2 до 315 кВт работают от трёхфазной сети 380 В, 50 Гц - стандартное промышленное напряжение. Малые компрессоры до нескольких киловатт могут иметь исполнение под 220 В, но это частные случаи, основной диапазон - 380 В.

Пусковой ток компрессора в 4-7 раз выше номинального при прямом пуске асинхронного двигателя. Частотный привод или устройство плавного пуска снижают кратность до 1.5-2. Значит, подводящий кабель и автомат защиты должны быть рассчитаны на пусковой ток, а не только на номинальный. Это считается проектом электроснабжения.

Частотный привод снижает пусковой ток - это одно из его преимуществ, помимо регулирования производительности.

Согласование интерфейсов между узлами одного завода

Интерфейсы между узлами станции - это точки их соединения. Трубопроводы: компрессор выдаёт сжатый воздух через выходной патрубок определённого диаметра, обычно резьба или фланец; ресивер принимает его через входной патрубок. Если компрессор и ресивер собраны на базе оборудования одного завода, диаметры и типы соединений согласованы. Если от разных - нужны переходники, что удлиняет тракт и создаёт дополнительные точки потерь давления.

Электрика. Автоматика компрессора должна управлять конденсатоотводчиком, датчиками давления в ресивере, включением осушителя. Если все узлы от одного производителя, сигналы согласованы - напряжение, протокол связи. Если от разных - нужна согласующая автоматика, это удорожание и дополнительная точка отказа.

Дренаж. Конденсат из компрессора, ресивера и осушителя должен сливаться в одну точку отвода. Если узлы не согласованы, может потребоваться несколько конденсатоотводчиков и несколько точек слива.

Когда вся станция собрана на базе оборудования Remeza, эти интерфейсы согласованы на этапе проектирования. Монтаж быстрее, точек отказа меньше.

Гарантия на станцию как комплекс против гарантии на отдельные узлы

Два варианта гарантийной поддержки. Первый: компрессор куплен у одного поставщика, ресивер у другого, осушитель у третьего; каждый даёт гарантию на свой узел. Если станция встала - компрессорщик проверяет компрессор, говорит «у нас всё в норме», производитель ресивера и осушителя говорят то же. Проблема на стыке узлов - например, конденсат из компрессора не успевает отводиться и попадает в осушитель, осушитель забивается. Кто виноват? Разбираться будете вы, а не поставщики.

Второй вариант: вся станция собрана нами на базе оборудования Remeza. Единая гарантия на комплекс. Если станция встала - приезжаем, диагностируем, устраняем. Не важно, что именно сломалось - компрессор, ресивер или стык между ними. Отвечаем за работоспособность всей станции.

Срок гарантии на оборудование Remeza уточняется при поставке. Гарантия распространяется на весь комплекс, собранный и введённый в эксплуатацию нами.

Сервисное обслуживание после гарантии - по единому графику. Одна бригада делает регламент всей станции: меняет масло и фильтры в компрессоре, проверяет конденсатоотводчики, меняет фильтрующие элементы в тракте подготовки. Не нужно координировать три разных подрядчика.

Пример решения

Компрессорная станция на базе винтового компрессора Remeza, ресивер вертикального исполнения, осушитель рефрижераторного типа, фильтрация согласована проектом. Объект: производственный цех с автоматической линией. Задача: обеспечить стабильное давление при пиковом расходе воздуха, превышающем средний. Решение: компрессор подобран по среднему расходу, ресивер для сглаживания пиков. Станция введена в эксплуатацию, работает без остановок.

Параметры согласованы на этапе расчёта: производительность компрессора соответствует среднему потреблению цеха, объём ресивера покрывает пики без включения второго компрессора, тракт подготовки обеспечивает требуемую чистоту воздуха. Монтаж занял согласованное время, пусконаладка выполнена в присутствии заказчика.

Этапы работы после обращения

Заявка. Вы оставляете заявку на сайте или пишете напрямую.

Опросный лист. Высылаем список вопросов: фактический расход воздуха цеха, рабочее давление в точке отбора, график потребления - равномерный или с пиками, длительность смен; требования к чистоте воздуха и точке росы; параметры помещения - площадь машинного зала, высота потолков, наличие вентиляции; температура в помещении зимой и летом; электропитание - напряжение, доступная мощность; место отвода конденсата; есть ли действующая компрессорная станция, которую планируется заменить или дополнить.

Расчёт. На основании ваших данных подбираем компрессор, считаем объём ресивера, определяем состав тракта подготовки, готовим компоновку машинного зала.

Согласование. Высылаем вам расчёт и компоновку, обсуждаем детали, корректируем при необходимости.

Коммерческое предложение. Готовим КП с ценой станции, сроками поставки и монтажа.

Поставка. Доставляем оборудование на ваш объект.

Пусконаладка. Монтируем станцию, подключаем, настраиваем автоматику, запускаем.

Сервис. Сервисное обслуживание по графику, гарантийная и постгарантийная поддержка.

Каждый этап занимает время, зависящее от сложности проекта и загрузки.

Чтобы рассчитать компрессорную станцию Remeza под ваши условия, нужны параметры цеха и площадки. Единая гарантия, согласованные интерфейсы, один сервис вместо трёх поставщиков.

Что прислать для расчёта: фактический расход сжатого воздуха цеха - в кубометрах или литрах в минуту; рабочее давление в точке отбора - в барах; график потребления - равномерный или с пиками, длительность смен; требования к чистоте воздуха и точке росы - класс по ISO 8573-1 или технологические требования; параметры помещения - площадь машинного зала, высота потолков, наличие вентиляции; температура в помещении зимой и летом; электропитание - напряжение, доступная мощность; место отвода конденсата - канализация, дренаж; есть ли действующая компрессорная станция, которую планируется заменить или дополнить.

Частые вопросы